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开料机刀具选择与使用知识

发布日期:2026-01-16 作者: 点击:

  数控开料机的刀具是其核心,正确的选择与使用直接决定了加工质量、效率与成本。


  不同材质的板材需要专用刀具,选错会导致排屑不畅、发黑、爆边、断刀等问题。除材料外,还需综合考虑切割形状、切割深度以及品质与价格的平衡。


  规范安装与使用:


  夹套与装夹:


  夹套选择:必须使用尺寸合适、内孔圆润无磨损、无锥度的夹套。损坏的夹套会导致刀柄震动,影响加工效果。


  装夹要求:刀柄应牢固插入夹套并拧紧。装夹前,务必用气枪清洁主轴夹头和刀柄,防止灰尘影响同心度和夹紧力。


  操作规范:


  严禁超负荷:加工厚度不得超过刀具刃口所能承受的切削厚度,否则易断刀。


  参数匹配:针对不同材料,合理设置切削速度和进给速度,并保持均衡。


  分层切削:开较深的槽时,应分多次进行,每次切浅一些,避免刀头过热、烧焦材料或断刀。

开料机刀具选择与使用知识

  维护与保养:


  及时更换:经常检查刀具锋利度,用钝后立即更换。继续使用不仅效果差,还会引发断刀。


  清洁防锈:使用后专用清洁剂清除刀身树脂、木垢,涂抹黄油以防生锈。


  禁止自磨:刀具不可自行打磨或改变形状,这会破坏其动平衡和涂层,影响性能和安全。


  异响与断刀诊断:


  淅沥淅沥”声:通常是轴承问题的特征,可能由于保持器与滚动体振动、摩擦或润滑不良造成。


  “嗡嗡”声:类似蜂鸣,多发生在润滑不佳时,也可能伴随电机轴向异常振动。


  杂质音/不规则异响:声音时有时无,可能因轴承或系统清洁度差,有杂质进入导致。


  断刀处理:发生断刀后,立即暂停并记录当前程序段号。更换新刀后,必须重新对Z轴原点。然后使用设备的“开始”功能,从断刀前一段程序重新开始加工。


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